淄博偉恒閥門有限(xiàn)公司4月5日訊：現(xiàn)如今閥門市(shì)場随着催化裂化能量回收技術的發展及催化裂化裝置(zhì)處理量增大，對配套專用(yòng)調節蝶閥的性能要求鑄件(jiàn)提高。要(yào)求閥門口徑大、輸出力矩大、可靠性高、控(kòng)制靈(líng)敏度高等，這樣才能(néng)确保裝置安全、平穩、長周期運行(háng)，并盡(jìn)可(kě)能多回收(shōu)能量。國外高溫蝶(dié)閥(fá)發展早、品種多(duō)。國内(nèi)卻(què)起步較晚，經過試制、改進等不斷發展，國内的高溫蝶閥制造廠家，它們制造的高溫蝶閥的性能指(zhǐ)标都達到(dào)了較高水平。國内外設計的高溫蝶閥，主要驅動形(xíng)式為氣動(dòng)和電液形式，目前發展的方向是電(diàn)液高溫蝶閥，氣動(dòng)高溫蝶閥正在逐(zhú)步退出使用領域，當(dāng)前在用的已經很少(shǎo)。
目前，國内設計制造的高溫蝶閥仍多為台階(jiē)式密封結構。近幾年，主要針對相繼發生的幾次機組超速而引起(qǐ)嚴重損壞的事故，在提高煙機入(rù)口高溫蝶(dié)閥的響應速度、快(kuài)速切斷以(yǐ)及确(què)保長周期運行可靠性方面，在閥體結構方面做了一些改進和提高(gāo)工作。
a.閥杆與蝶闆輪毂之間增設了堆焊(hàn)硬質合(hé)金的耐磨襯套，保護外露與閥座圈與蝶闆間的閥杆，使其(qí)免(miǎn)受高速氣流的沖(chòng)蝕。
b.閥杆兩端(duān)支承軸改(gǎi)用耐高溫的矽化石墨滑動軸(zhóu)承，克服了原滾(gǔn)動軸承因受高(gāo)溫或鏽蝕影響而易造成(chéng)閥杆卡阻的弊(bì)病。
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