淄博偉恒閥門有限(xiàn)公司5月(yuè)8日訊：煤氣蝶閥在日常使用過(guò)程中存在(zài)的幾個問題：

1、受結構(gòu)條件的限制該結構不适應做通徑(jìng)DN200以下閥(fá)門，原因是閥闆整體結構太(tài)厚，流阻大。

2、由于多層軟硬(yìng)疊式密封圈固定在閥闆(pǎn)上(shàng)，當閥闆常開狀态時介質對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟(ruǎn)密封帶受沖刷後，直接影響密(mì)封性能。

3、因(yīn)襯膠(jiāo)蝶閥(fá)的原理，閥闆的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝(zhuāng)置的力矩使閥(fá)闆壓(yā)向閥座。正流狀态時，介質壓力越高密封(fēng)擠壓越緊。當流道介(jiè)質逆流時(shí)随着(zhe)介質壓力的增大閥闆與(yǔ)閥座之間的單位正壓力(lì)小于(yú)介質壓強時，密封開(kāi)始洩漏。

4，高(gāo)性能煤氣(qì)蝶閥，

其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不鏽鋼片組成。

閥闆與閥座的密封面為斜(xié)圓錐(zhuī)結構，在閥闆(pǎn)斜圓錐表面堆焊(hàn)耐溫、耐蝕合金材(cái)料；固定在調(diào)節環壓闆之間(jiān)的彈簧(huáng)與壓闆上調節螺(luó)栓裝配一起的結構。這種結構有效(xiào)地補償了軸套與閥體之間的公差(chà)帶及閥杆(gǎn)在介(jiè)質壓力下的彈性(xìng)變形，解決了閥門(mén)在(zài)雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問(wèn)題。

采用(yòng)軟性(xìng)T型兩側多層不(bú)鏽鋼(gāng)片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密(mì)封的(de)雙重優點，無論在低溫(wēn)和高溫情況下，均具有零滲(shèn)漏(lòu)的密封性能。試驗證明(míng)池正流狀态（介質流動方向與蝶闆轉動方向相同）時，密封面(miàn)的壓力(lì)是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥闆的作用産生的(de)。正向介質壓(yā)力增大時閥闆(pǎn)斜圓錐表面與閥座密封面(miàn)擠壓越緊，密封效(xiào)果越好。

當(dāng)逆流狀态時，閥(fá)闆與閥座之間的密封靠驅動裝置的力(lì)矩使閥闆壓向(xiàng)閥座。随着反向介質壓力(lì)的增大，閥(fá)闆與閥座之間的(de)單位正壓力小于介質壓強時，調(diào)節環的彈簧在受載後所儲存的變形能補償閥闆與閥(fá)座密(mì)封面的緊壓力起到自動補償(cháng)作用。

因此本實(shí)用新型不像現有的技術那樣，在閥闆上安裝(zhuāng)軟硬多層(céng)密封圈，而(ér)是直接安裝在閥體上，在(zài)壓闆和閥座中間增(zēng)設調節環是十(shí)分理想的(de)雙向硬密封方式。

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