淄博偉恒閥門有限公司12月7日訊:煤氣管道(dào)蝶閥在企(qǐ)業煤(méi)氣管(guǎn)道運行(háng)過程(chéng)中容易出現各種各樣的問題,一般煤氣蝶閥是需要(yào)絕對密封的。一旦密封不好出現洩(xiè)漏,會造成壓力改變,從而增加生産事故(gù)的多發性。煤氣蝶閥出現的問題(tí)主要有(yǒu)以下幾方面:
1、由于多層軟硬疊式密封圈固(gù)定在閥闆上,當閥(fá)闆常開狀态時介質對其密封面形成正(zhèng)面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷後,直接影響密封性能。
2、受結(jié)構條件的限制該結構不适應(yīng)做通(tōng)徑DN200以下閥門,原因是閥闆整體(tǐ)結構(gòu)太厚,流阻大。
3、因襯膠(jiāo)蝶閥的原(yuán)理,閥闆的(de)密封面(miàn)與閥座之間的密封是(shì)靠傳動裝(zhuāng)置的力矩使閥闆壓向閥座。正流狀态時,介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時随着介(jiè)質壓力的增大閥闆與(yǔ)閥座(zuò)之間的單位正壓力小于介質壓強時,密封開始洩漏(lòu)。
4,高(gāo)性能煤氣蝶閥(fá),
其特征在于:所述閥座密封圈由軟性(xìng)T形密封(fēng)環兩側多層不鏽鋼片組成。
閥闆與閥座的密封面為斜圓錐(zhuī)結構,在閥闆斜圓(yuán)錐表面堆焊耐溫(wēn)、耐蝕合金(jīn)材料;固定在調節環壓闆(pǎn)之間的彈(dàn)簧與壓闆上調節螺栓裝配一起的結構(gòu)。這種結構有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及(jí)閥杆在介質壓力下的彈性(xìng)變形,解(jiě)決了閥門在雙向互換的(de)介質輸送(sòng)過程中存在的密封問題(tí)。
采用軟性(xìng)T型兩側多層不鏽鋼片組成密封圈(quān),具有金屬硬密封和(hé)軟密封的雙重(zhòng)優點,無論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀(zhuàng)态(介質流(liú)動方向與蝶闆轉動方向相同)時,密封面的壓力是傳動裝置的力矩(jǔ)和介質壓力對閥闆的作用産生(shēng)的。正向介質壓力增(zēng)大(dà)時閥闆斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。
當逆流(liú)狀态時,閥闆與閥座之間的密封靠(kào)驅動裝置的力矩使閥闆壓向閥座(zuò)。随着反向介質壓力(lì)的增大,閥闆與閥座之間的單位(wèi)正(zhèng)壓力小于介質壓強時,調節環的(de)彈簧在受載後所儲存(cún)的變形能(néng)補償閥闆與閥座密(mì)封面的緊壓力起到自動補償作用。
因此本實(shí)用新型不像現有的技術(shù)那樣,在閥闆上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓闆和閥座中間增設調節環是十分理想(xiǎng)的(de)雙向硬(yìng)密封方式。