淄(zī)博偉(wěi)恒閥門有限公司8月3日訊(xùn):煤氣閥門(mén)的管道、閥門檢修極為(wéi)重要,安全的檢修才能保證系(xì)統(tǒng)的正常運行(háng)。今天偉恒閥門小編最近整理了一下,僅供各位參考:
工作内容
1、鍋爐汽水、減溫水系統閥門檢查。
2、鍋爐省煤器再循環閥門内漏檢查。
3、一次風風粉管道消除漏粉(fěn)。
煤氣管道、煤氣閥門檢(jiǎn)修危險點分析(xī)
1、人員燙(tàng)傷。
2、積粉自(zì)燃。
3、起吊物墜落傷人。
煤氣管道、煤氣(qì)閥門(mén)檢修安全措施
1、檢修前必須确認該閥門、管道與系(xì)統可靠隔離,閥門、管(guǎn)道所在系統放水、降壓至零後,方可開始檢修。
2、打坡口時,工作人員要戴好防護眼鏡,火星飛濺方向不得站人。
3、解除閥門(mén)電(diàn)動頭電源、氣動(dòng)頭氣源,并挂警(jǐng)示牌(pái)。拆卸電、氣動頭時,松開螺(luó)栓後用葫(hú)蘆緩慢吊下,并定置擺放。閥門部件拆卸後,應放在指定位置(zhì),地面鋪放膠皮墊,謹防設備及地(dì)面受損傷(shāng)。
4、閥座、閥芯研磨嚴(yán)格執(zhí)行粗、細、精的工藝标準,更換平闆研磨砂紙時,要先将研磨工具全(quán)部提出,以防螺帽等雜物(wù)掉進閥殼内。
5、組(zǔ)裝前閥芯(xīn)、閥座結合面要經檢(jiǎn)驗合(hé)格後方可組裝(zhuāng)。組裝時,要(yào)清理好驗收合格的零部(bù)件,嚴(yán)格按照工藝順序,以防(fáng)漏裝、錯裝。
6、在松開閥門法蘭螺拴時,工作人員不準正對法(fǎ)蘭結合面處站立,以防有殘餘汽水噴出傷人。
7、在汽水、風粉管道檢(jiǎn)修中舊管道(dào)割(gē)除,新管(guǎn)道、伸縮節及彎頭安裝起吊時,對口焊接時,下部嚴禁(jìn)站人和通行,以免砸傷、燒傷,燙傷。
8、切(qiē)割管(guǎn)子時,割開(kāi)的管口必須及時封堵,以防落入雜物。所更換材料要經(jīng)材質确認,并有(yǒu)合格證,方可使用以(yǐ)防錯用材質。
9、煤粉管道在停止運行前,應将管(guǎn)道内的煤粉吹淨(jìng),防止發(fā)生積粉自燃。
煤氣(qì)管道、煤氣閥門檢修技術措施
1、清理檢查閥(fá)杆及填料箱,用砂紙打磨光潔,填料箱内壁應光潔,填料座内應光潔無(wú)傷痕,其橢圓度應<0.05mm接合面應無傷痕,麻點粗糙度應在0.8以上。
2、閥座和銅套内壁應光潔無毛刺,套筒橢圓度應<0.2mm。四合環、墊圈橢圓度應<0.1mm。
3、齒(chǐ)形墊平面應光潔無絲痕、裂紋等,成型填料應光潔,無損.接頭應成45°,交錯1200放置(zhì)。
4、閥芯下閥杆與(yǔ)底蓋襯(chèn)套間隙為0.2mm,閥芯與閥座間隙為0.3-0.4mm,閥芯上閥杆與填料蓋、填料座間隙為0.15-0.20mm,閥蓋與閥座間隙為0.2-0.3mm,墊圈與閥蓋與閥座間隙(xì)為1.0-1.2mm,壓蓋與閥座間隙(xì)為0.5-1.0 mm。
5、閥杆在閥芯内轉動應(yīng)靈活,上下松動(dòng)0.05mm,閥芯在閥座(zuò)内轉動(dòng)靈活。
6、四合環應放在凹槽内,四周之間的(de)間隙(xì)應均勻。閥瓣在(zài)閥座内串(chuàn)動間隙應保持在1-1.5㎜。
7、軸承(chéng)座表面光潔無損,無鏽(xiù)蝕。鋼珠(zhū)完整無缺,轉動應靈活。
8、殼體應完整無損,結合面應光潔,無溝槽、傷痕,消除麻點、凹坑、絲痕,達(dá)到光亮一(yī)緻,平整,粗糙度達(dá)到0.2,密封面(miàn)無(wú)缺陷。
9、拆卸時(shí)應防止損壞絲口
10、接觸帶應連續均勻達到寬度的2/3以上(shàng),且有(yǒu)一條連續的密(mì)封(fēng)線。
11、開關靈活,無内漏各結合(hé)面、焊口均無洩漏現象(xiàng)。
12、閥(fá)門就地檢修後,随同鍋爐本體一起(qǐ)進行水壓試驗。
13、管道對口不得出現(xiàn)明顯錯口,挖補管道内部平整,焊縫(féng)填實。
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