淄博偉恒閥門有限公司6月6日訊:現如今在煤氣管道(dào)閥門中煤氣蝶閥(fá)在日常使用過程中容易存在的(de)幾(jǐ)個問題如下(xià)：

1、因襯膠蝶閥的(de)原理，閥闆的(de)密封面(miàn)與閥(fá)座之(zhī)間的密封是靠傳動裝置的力(lì)矩使閥闆壓向閥座。正流狀态時，介(jiè)質壓力越高密封擠壓越緊(jǐn)。當流道介質逆流時随着介質壓力的增大閥闆與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密(mì)封開始洩漏。

2、受結(jié)構條(tiáo)件的限(xiàn)制該結構不适應做通(tōng)徑DN200以下閥門，原(yuán)因是閥闆整體結構太厚，流阻大。

3、由于多層軟硬疊式密(mì)封圈固定在閥闆上(shàng)，當閥闆常開狀(zhuàng)态時介質對其(qí)密封面形成正面沖刷，金屬片(piàn)夾層中(zhōng)的軟密封帶受沖刷後，直接影響密封性能。

4，高性能煤(méi)氣蝶閥，其特征在于(yú)：所述閥座(zuò)密封(fēng)圈由軟性T形密封環(huán)兩側多層不鏽鋼片組成(chéng)。

采(cǎi)用軟性T型兩側多層不鏽鋼片組成密封(fēng)圈，具有(yǒu)金屬硬密(mì)封和軟密封的雙重優點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的(de)密封性(xìng)能。試驗證明池正流狀态（介質流動方向與蝶闆轉動方向相同(tóng)）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力(lì)對閥闆的作用産生的。正向(xiàng)介質壓力增大時閥闆斜圓(yuán)錐表面與閥座(zuò)密(mì)封面擠壓(yā)越緊，密(mì)封效果越好。

閥闆(pǎn)與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥闆斜(xié)圓錐表面堆焊(hàn)耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓闆之間的彈簧與壓闆上調節螺栓裝配一起(qǐ)的結構。這種結構(gòu)有效(xiào)地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的(de)公(gōng)差帶及閥杆在介質壓力下(xià)的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。

當逆流狀态時，閥闆與閥座之間的(de)密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥闆壓向閥座。随着反向介質壓(yā)力的增大，閥闆與閥座之間的單位正壓力(lì)小于介(jiè)質壓強時，調節環的彈簧在受載後(hòu)所儲存的變形(xíng)能補償閥闆與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。

因此本實用新型不像現有的技(jì)術那樣，在閥闆上安裝(zhuāng)軟硬多(duō)層密(mì)封圈，而是直接(jiē)安裝在閥體上，在壓闆和閥座中間增設(shè)調節環是十分(fèn)理想的雙向硬密(mì)封方式(shì)。

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