進來越來越(yuè)多的客戶咨詢煤氣閥門相關(guān)事(shì)宜的時候，很多人對閥門采購并不了解，畢竟隔行(háng)如(rú)隔山，在(zài)此整理一套，無論看到此篇文章的您，是否采購偉恒(héng)閥門的産品，相信以後會對您來說更加受用。

1.通用要求

  1.1閥門規格及類别，應符合(hé)管道設計(jì)文件的要(yào)求。

  1.2閥門的型号應注明依據的(de)國标編号要求。若是企業标準，應注明型号的相關(guān)說明。

  1.3閥門工作壓力，要求≥管道的工作(zuò)壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓;閥門關閉狀(zhuàng)況下的任何一側(cè)應能承受1.1倍閥門(mén)工(gōng)壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下，閥體(tǐ)應能承受(shòu)二倍閥門(mén)工壓的要求。

  1.4閥門制造标準，應說明依據的國标編号，若是企業(yè)标準，采購合同上應附企業文件。

2.閥(fá)門标質

  2.1閥體材質，應以球墨鑄鐵為主，并注明牌号及鑄鐵(tiě)實際(jì)的物理化(huà)學檢測(cè)數據。

  2.2閥杆材質，力求不鏽鋼閥杆(2CR13)，大口徑閥(fá)門也應是(shì)不鏽鋼嵌包的閥杆。

  2.3螺母(mǔ)材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且(qiě)硬度與強度均大于閥杆。

  2.4閥杆襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥杆，且在水浸泡狀況下與閥杆、閥體不形(xíng)成電化學腐蝕。

  2.5密封面的(de)材質(zhì)①閥門類别(bié)不一，密封方式及材質要求不一;②普通楔(xiē)式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方(fāng)式均應說明;③軟密封閘閥，閥闆襯膠材料的(de)物理化學(xué)及衛生檢測數據;④蝶閥應标明閥體上密封面材質及蝶闆上密封面材(cái)質;它們的物理化學檢測數據，特别是橡(xiàng)膠的衛生要(yào)求(qiú)、抗老(lǎo)化性(xìng)能、耐磨性能;通(tōng)常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁(jìn)摻用再生膠(jiāo)。

  2.6閥軸(zhóu)填料①由于管網中(zhōng)的(de)閥門，通常是啟閉不頻繁的，要(yào)求填料在數年内不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果;②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性;③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或(huò)十多年不更換;④填料(liào)若(ruò)需更換，閥門設(shè)計應考慮能有水壓的狀況下更換(huàn)的措施。

3.變速傳動箱(xiāng)

  3.1箱體材質及内外防腐要求與閥(fá)體原則(zé)一緻。

  3.2箱體(tǐ)應有密封措施(shī)，箱(xiāng)體組裝後能(néng)承受(shòu)3米水柱狀況的浸泡。

  3.3箱體(tǐ)上的啟閉(bì)限位(wèi)裝置，其調節螺(luó)帽應在箱體内或設在箱外，但需專用工具才可作(zuò)業。

  3.4傳動結(jié)構設計合理，啟閉時隻能(néng)帶動(dòng)閥軸旋轉，不使其上下竄動，傳(chuán)動部件咬合(hé)适度，不(bú)産生帶負荷啟閉時(shí)分離打滑。

  3.5變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無洩漏的整體，否則應有可靠的防串漏措施。

  3.6箱(xiāng)體内無雜物，齒輪咬合部位應有潤(rùn)滑脂(zhī)保護。

4.閥門(mén)的操作機構

  4.1閥門操作時的啟閉方向，一律(lǜ)應順時針關閉。

  4.2由于管網中的閥門，經常是人(rén)工(gōng)啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口(kǒu)徑閥門亦應在(zài)200-600轉内。

  4.3為了便于一個人的啟閉操作，在(zài)管道工壓狀況下，最大啟閉力矩宜為240N-m。

  4.4閥門啟閉操作(zuò)端應為方榫，且(qiě)尺寸标準化，并面向地面(miàn)，以便(biàn)人們從地面上(shàng)可直接(jiē)操(cāo)作。帶輪盤的閥門不适用于地下管(guǎn)網。

  4.5閥門啟閉程(chéng)度的顯示盤①閥門啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱(xiāng)蓋上或轉換方向(xiàng)後(hòu)的顯示盤的外(wài)殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒(yíng)光粉，以示醒目;②指示盤針(zhēn)的材質在管理較好的情況下可用不(bú)鏽鋼闆(pǎn)，否則為刷漆的(de)鋼闆(pǎn)，切勿(wù)使用鋁皮制作;③指示(shì)盤針醒(xǐng)目(mù)，固定牢靠(kào)，一旦啟閉調(diào)節準确後，應以鉚釘鎖定。

  4.6若閥門埋設較深，操(cāo)作機構及顯示盤離(lí)地面距離≥1.5m時，應(yīng)設有加長杆設施，且固定穩牢，以便人(rén)們從地面上觀察(chá)及操作。也就是說(shuō)，管網中的(de)閥門啟閉操作，不宜下井作業。

5.閥門的性(xìng)能檢測

  5.1閥門某(mǒu)一(yī)規格批(pī)量(liàng)制造時，應委托權威性(xìng)機(jī)構進行以下性能的檢測：①閥門在工(gōng)壓狀況下的啟閉力矩;②在工壓(yā)狀況下(xià)，能保證閥門關閉嚴密的(de)連續啟閉次數;③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢(jiǎn)測。

  5.2閥門在出廠前應進行以下的檢測(cè)：①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的内壓檢測;②閥門的關閉狀況下，兩側分别承受1.1倍閥門(mén)工壓值，無滲漏(lòu);但金屬密封的蝶閥(fá)，滲(shèn)漏值亦不大于相關要求。

6.閥門的内外(wài)防腐

  6.1閥體(包括變速傳(chuán)動箱體)内外，首先應抛丸清砂除鏽，力求靜電噴塗粉狀無毒環氧樹脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴(pēn)塗無毒環氧樹(shù)脂有困難時，亦應刷塗、噴塗(tú)相似的無毒(dú)環氧漆。

  6.2閥體内部以及閥闆各個部位要求全面防腐，一方面(miàn)浸泡在水中不(bú)會鏽蝕，在兩種金屬(shǔ)之間不産生電化學腐蝕(shí);二方面表面光(guāng)滑使過(guò)水阻力減少。

  6.3閥體内防(fáng)腐的(de)環氧樹脂或(huò)油漆的衛生要求(qiú)，應有相應權威機關的檢測報告。化(huà)學物(wù)理性能亦應符合相關要求。

7.閥(fá)門包裝運(yùn)輸

  7.1閥門兩側應設輕質堵(dǔ)闆固封。

  7.2中、小口徑閥門應以草繩捆(kǔn)紮，并以集裝箱方式(shì)運輸為(wéi)宜。

  7.3大口(kǒu)徑閥門亦有簡易(yì)木條框(kuàng)架固體包裝，以免運輸過程中碰損。

8.閥門的出廠說明書.

閥門是設備，在出廠說明(míng)書(shū)中應标明以(yǐ)下相關數據：閥門規(guī)格;型号;工作壓力;制造标準;閥體材質;閥杆材(cái)質;密(mì)封材(cái)質;閥軸填料材質;閥杆(gǎn)軸套材質;内外防腐材質;操作(zuò)啟動方向;轉數;工壓狀況下啟閉(bì)力矩;制造廠廠名;出廠日(rì)期;出廠(chǎng)編(biān)号;重(zhòng)量;連接法蘭盤的孔徑、孔(kǒng)數、中(zhōng)心孔距;以圖示方式标明整體長、寬(kuān)、高的控制尺寸;閥門流阻(zǔ)系數;有效(xiào)啟閉(bì)次數;閥門出廠檢測的相關數據及安裝(zhuāng)、維護的(de)注意事項等。

淄博偉恒閥門專業生産煤氣專用閥門，主營産品有煤氣專(zhuān)用蝶閥、煤(méi)氣專用閘(zhá)閥、煤氣專用盲闆閥、四連杆煤氣蝶閥等産品。偉恒(héng)閥門(mén)擁有國家技術專利7項，新增工作車間2個，設備(bèi)技術力量雄厚，歡迎各界朋友來廠考察。免費咨(zī)詢熱線：400-832-1107