淄博偉恒閥門有限公司9月28日訊:煤氣蝶閥在日常使(shǐ)用過(guò)程中存在的幾個問題:
1、由(yóu)于多層軟硬疊式密(mì)封圈固定在(zài)閥闆上(shàng),當閥闆常開狀(zhuàng)态時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中(zhōng)的軟密封帶(dài)受沖(chòng)刷後,直接影響密(mì)封性能。
2、受結構條件的限制該(gāi)結構(gòu)不适應做通徑DN200以(yǐ)下閥(fá)門,原因是閥闆整體結構太(tài)厚,流阻大。
3、因(yīn)襯膠蝶閥(fá)的原理,閥(fá)闆的密封面與閥座之(zhī)間的密封是靠傳動裝置的力矩使(shǐ)閥闆壓向閥座。正流狀态時,介質壓力越高密封擠壓(yā)越緊。當流道介質逆流時随(suí)着介質(zhì)壓力的增大閥闆與閥座之間的單(dān)位正壓力(lì)小于介質壓強時,密封開(kāi)始洩漏。
4,高性能煤氣蝶閥,
其特征在(zài)于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩(liǎng)側(cè)多層不鏽鋼片組成。
閥闆與(yǔ)閥(fá)座的密封面為斜(xié)圓錐結構,在閥闆斜圓錐表面堆(duī)焊耐溫、耐蝕合金材料;固定(dìng)在調節(jiē)環壓闆之間的(de)彈(dàn)簧與壓闆上調節螺栓裝配一起的(de)結構。這種結構有效地補償了軸套與閥(fá)體之間的公差帶及(jí)閥杆在介(jiè)質壓力下的彈性變(biàn)形,解決了閥門(mén)在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。
采用軟性T型兩側多層不鏽鋼片組成密封圈,具有金屬(shǔ)硬密封和(hé)軟密封的(de)雙重優點(diǎn),無論在低溫和高溫(wēn)情況下,均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀态(介(jiè)質流動方向與蝶闆轉動方向(xiàng)相同(tóng))時,密(mì)封面的壓力是傳動(dòng)裝置(zhì)的力矩和介質壓力(lì)對閥闆(pǎn)的作用(yòng)産生的。正向介質壓力增大時閥闆斜圓錐表面(miàn)與閥座密封(fēng)面擠壓越(yuè)緊,密封效果越好。
當逆流(liú)狀态時,閥闆與閥(fá)座之間的密封靠驅動(dòng)裝置的力矩使(shǐ)閥闆壓(yā)向閥座。随着反向介質壓力的增大,閥闆與閥座之間的單位正(zhèng)壓力小于介質壓強時,調節環的彈簧在受載後所儲存的變(biàn)形能補償閥(fá)闆與閥座密封面的緊壓力起到自動補償(cháng)作用。
因此本(běn)實用新(xīn)型不像現有的技術那樣,在閥闆上(shàng)安裝軟硬多(duō)層(céng)密(mì)封圈,而是直接(jiē)安裝在閥體上,在壓闆和閥(fá)座中間增(zēng)設調節環是十分理想的雙(shuāng)向(xiàng)硬密封方式。
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