近(jìn)來很(hěn)多(duō)企業向淄(zī)博匯中旭悅股份有限公司來電(diàn)咨詢(xún)（400-832-1107）的時候，對閥(fá)門(mén)密封(fēng)件(jiàn)問(wèn)題不(bú)是很清(qīng)楚，自己(jǐ)的工(gōng)況适合何(hé)種(zhǒng)密封件是匯中旭悅股份有限公司經(jīng)常要(yào)給廠家普(pǔ)及的問(wèn)題，在此(cǐ)小編特(tè)意整理(lǐ)了下關于(yú)閥門(mén)常用(yòng)密(mì)封件的(de)介紹(shào)。希望對各(gè)企業有所幫助(zhù)。

常用(yòng)密封件的(de)材質(zhì)介紹

流體(tǐ)（氣(qì)體、液體）的密(mì)封是(shì)各工業(yè)領(lǐng)域所必需(xū)的一(yī)門通用技術，不僅建築(zhù)、石油化(huà)工、船(chuán)舶、機(jī)械制(zhì)造、能源、交(jiāo)通、環(huán)境保(bǎo)護等工業(yè)離不(bú)開(kāi)密(mì)封技(jì)術，航(háng)空、航天等(děng)尖(jiān)端工(gōng)業也與(yǔ)密封技術緊(jǐn)密(mì)相關。密封(fēng)技術(shù)應用的領(lǐng)域十(shí)分廣泛，凡是涉及流(liú)體的(de)儲存(cún)、運輸、能量(liàng)轉(zhuǎn)換(huàn)的裝置(zhì)都(dōu)存在(zài)密封(fēng)問題(tí)。   

密封(fēng)技術(shù)的(de)重要性(xìng) 

密封失效(xiào)造成(chéng)的後(hòu)果是十分(fèn)嚴重的，輕(qīng)者“跑(pǎo)、冒、滴(dī)、漏”造成能(néng)源和資源的浪(làng)費，重(zhòng)者會使操(cāo)縱失效(xiào)，甚至(zhì)産(chǎn)生火災、爆(bào)炸、環境污(wū)染(rǎn)等(děng)後果(guǒ)危及人身(shēn)安全(quán)！據初步(bù)統(tǒng)計機(jī)械設備及武器(qì)裝備的質量事故中1/3以(yǐ)上是由(yóu)于密封失效引起的，其中造成(chéng)嚴重(zhòng)後果(guǒ)的如(rú)：美國挑戰号航天飛機(jī)推進器o形密封圈出現(xiàn)故障造成(chéng)的機(jī)毀人(rén)亡；俄羅斯(sī)聯盟号宇(yǔ)宙飛(fēi)船燃料(liào)艙洩露(lù)數名宇航員死(sǐ)于非命(mìng)；我國東(dōng)方紅三号(hào)宇(yǔ)航衛星(xīng)升(shēng)空後管(guǎn)路洩露無法正(zhèng)常工作。這就是(shì)現(xiàn)在的機械制(zhì)造企(qǐ)業為什麼(me)不惜成(chéng)本(běn)選用優質(zhì)密封(fēng)産品的原因。

密封材(cái)料的發展 

随着(zhe)科學技(jì)術(shù)的發(fā)展，密封結(jié)構的(de)工作(zuò)條件更加(jiā)苛刻。由于被密(mì)封的流(liú)體(tǐ)的溫度，壓力及腐蝕(shí)性大(dà)幅(fú)度(dù)提高(gāo)，傳統的密封材(cái)料如(rú)毛氈、麻絲(sī)、石棉絲(sī)、油灰等(děng)已不(bú)能滿足使(shǐ)用要求，其逐漸(jiàn)被橡(xiàng)膠及(jí)其它合成材料所代替。橡(xiàng)膠等合成(chéng)材料一般為高(gāo)分子聚合物，在大分(fèn)子(zǐ)鍊上帶(dài)有不同特征的官能團（如：氯、氟(fú)、氰基(jī)、乙烯(xī)基、異氰酸(suān)基、羟基、羧(suō)基、烷(wán)氧(yǎng)基等）成(chéng)為活(huó)性交(jiāo)聯點(diǎn)。在(zài)催化劑、硫化(huà)劑、或高溫、高能(néng)射線作用(yòng)下，大(dà)分子(zǐ)由(yóu)線(xiàn)性結(jié)構、支(zhī)化結構轉變成(chéng)空間(jiān)網狀(zhuàng)結構，這個(gè)過程(chéng)稱為硫化。硫化(huà)後的橡(xiàng)膠或其(qí)他合(hé)成材(cái)料，大(dà)分子失去(qù)原有(yǒu)的流(liú)動(dòng)性，稱為(wéi)具有高(gāo)彈(dàn)變形的彈性體(tǐ)。常用的橡(xiàng)膠及合成(chéng)材料(liào)有：天然橡(xiàng)膠、丁(dīng)苯橡(xiàng)膠、氯(lǜ)丁膠(jiāo)、丁(dīng)氰(qíng)橡膠、乙丙橡(xiàng)膠、丁基橡膠(jiāo)、聚氨(ān)酯橡(xiàng)膠、丙烯酸(suān)酯橡膠、氟橡膠、矽橡(xiàng)膠等。

測定(dìng)密封材料優劣的性能指(zhǐ)标(biāo)

1、拉伸性(xìng)能(néng) 拉伸性能是(shì)密封材料首先要考(kǎo)慮的性能(néng)，包括：拉(lā)伸強度(dù)、定伸(shēn)應(yīng)力、扯斷(duàn)伸(shēn)長率(lǜ)和扯斷(duàn)永久變形量。拉(lā)伸強度(dù)是(shì)試樣拉伸(shēn)至斷裂的最大應力(lì)。定伸應力(lì)（定伸(shēn)模量(liàng)）是在規定伸長(zhǎng)時達到的應力(lì)。伸長率(lǜ)是(shì)試樣(yàng)受規定的拉伸(shēn)力時引起的變(biàn)形，用(yòng)伸(shēn)長的增(zēng)量與原長(zhǎng)之比。扯斷(duàn)伸(shēn)長(zhǎng)率是(shì)試樣拉斷時的(de)伸(shēn)長(zhǎng)率(lǜ)。拉斷永(yǒng)久變形(xíng)是試樣拉伸斷裂後标(biāo)線之間的(de)殘餘(yú)變形(xíng)。

2、硬(yìng)度   硬度(dù)表示密封材料(liào)抵抗(kàng)外力壓入(rù)的能力，也是密(mì)封材料基本性(xìng)能之一。材料的硬(yìng)度在一定程(chéng)度上與(yǔ)其他性能相(xiàng)關，硬度越(yuè)高相對來說強度越大，伸長率越(yuè)小，耐磨性能(néng)越好，而耐低溫(wēn)性能越(yuè)差。

3、壓縮性能(néng) 橡膠密封件通常處(chù)于受壓縮狀(zhuàng)态(tài)，由于(yú)橡膠(jiāo)材(cái)料(liào)的黏(nián)彈性(xìng)，受(shòu)壓縮時(shí)壓力會随(suí)時間(jiān)減小，表現為壓(yā)縮應(yīng)力松弛；除去壓(yā)力後不能(néng)回複(fú)原來形狀(zhuàng)，表現(xiàn)為壓縮永久變(biàn)形。在高溫(wēn)和(hé)油(yóu)類介質中(zhōng)這種現象更為(wéi)明顯，該(gāi)性(xìng)能直接關系(xì)到密封(fēng)制品(pǐn)的(de)密封能(néng)力的(de)持久性。

4、低(dī)溫性能 用來衡(héng)量橡膠密封件(jiàn)低溫(wēn)特性的指(zhǐ)标，下面介(jiè)紹兩(liǎng)種測試低溫性(xìng)能的方法(fǎ)：低溫(wēn)回縮溫(wēn)度：把密(mì)封材料(liào)拉伸至一定(dìng)長度，然後(hòu)固定，迅速冷卻到凍(dòng)結溫度(dù)以(yǐ)下，達到平衡後松開試片，并以(yǐ)一定的速(sù)度升溫，記(jì)錄(lù)式樣回(huí)縮10%、30%、50%和(hé)70%時溫(wēn)度分别以tr10、tr30、tr50、tr70表示。材料(liào)标準以(yǐ)tr10為指标(biāo)，它與(yǔ)橡膠的脆性溫度有(yǒu)關。低(dī)溫撓曲性：使試樣在(zài)規定的低溫下(xià)冷凍到規(guī)定時間(jiān)後(hòu)，按規定(dìng)的角度往複(fú)彎曲，考(kǎo)察密封件在(zài)低溫下經(jīng)過動(dòng)載(zǎi)荷的反(fǎn)複作(zuò)用(yòng)後密封(fēng)能力的優(yōu)劣。

5、耐油或耐介質性(xìng)能  密封材(cái)料除接觸石油(yóu)基、雙酯類、矽(xī)酸(suān)脂油(yóu)料外(wài)，在化(huà)學工(gōng)業中(zhōng)有時(shí)還(hái)接(jiē)觸酸(suān)、堿等腐蝕(shí)介質。在這(zhè)些介質中除受腐蝕(shí)外(wài)，在高溫(wēn)下還(hái)會導(dǎo)緻(zhì)膨脹和(hé)強度(dù)降(jiàng)低(dī)，硬度的降(jiàng)低；同(tóng)時密(mì)封材料中的增(zēng)塑劑和可溶性(xìng)物質(zhì)被抽出，導緻質(zhì)量減(jiǎn)輕，體積縮小(xiǎo)，引(yǐn)起洩(xiè)漏。一(yī)般在一定(dìng)溫度下，在介質中浸泡若幹時間後測(cè)定其質(zhì)量、體積、強度、伸(shēn)長率(lǜ)、硬度(dù)的變(biàn)化來評定密封(fēng)材料(liào)耐油或耐(nài)介質性(xìng)能的優(yōu)劣。

6、耐老化性能(néng) 密封(fēng)材料受氧(yǎng)氣(qì)、臭氧、熱、光、水(shuǐ)分、機械應力(lì)作(zuò)用後(hòu)會引(yǐn)起性能變(biàn)壞，稱為密(mì)封材(cái)料的(de)老化(huà)。耐(nài)老化性（也成(chéng)為耐候(hòu)性）可用(yòng)老化後式(shì)樣的(de)強度(dù)、伸長率、硬度的(de)變化來表(biǎo)示，變化率越小(xiǎo)耐老(lǎo)化性能越(yuè)好。

注解(jiě)：耐(nài)候性(xìng)是指(zhǐ)塑(sù)料制品因受(shòu)到陽(yáng)光照(zhào)射,溫度變化,風(fēng)吹雨淋等外界(jiè)條件的影響,而(ér)出現的(de)褪(tuì)色,變(biàn)色,龜(guī)裂,粉(fěn)化和(hé)強度下降等一(yī)系列老化的現(xiàn)象.其中(zhōng)紫(zǐ)外線(xiàn)照射是促使塑(sù)料老(lǎo)化的關鍵因素。

常用密封(fēng)材質(zhì)的介(jiè)紹

1、丁(dīng)氰橡膠（nbr）是丁二(èr)烯與丙烯氰單(dān)體經乳液聚合合成的無(wú)規律(lǜ)共聚物(wù)，其(qí)分子(zǐ)結構式為(wéi)：—（ch2-ch=ch）m-（ch2-ch2- ch）n- cn

丁氰(qíng)橡膠(jiāo)最(zuì)早于1930年(nián)在德國開始研制，是丁二烯與(yǔ)25%丙烯(xī)氰(qíng)的共聚物，由(yóu)于其耐老化、耐(nài)熱、耐磨性(xìng)能均優于天然(rán)橡膠，因此(cǐ)受到(dào)橡膠(jiāo)工業(yè)的重(zhòng)視。第二次(cì)世界(jiè)大戰期間，随着(zhe)武器裝備(bèi)的迅(xùn)猛(měng)發展，耐熱、耐(nài)油的(de)丁氰橡膠作為戰(zhàn)備(bèi)物資(zī)，需求量急劇增(zēng)加。至(zhì)今(jīn)已有20多(duō)個國家生産丁(dīng)氰橡(xiàng)膠，年(nián)産量(liàng)56萬噸，占全(quán)世界合成橡膠總量的4.1%.由于(yú)具有優(yōu)良的耐熱(rè)、耐油(yóu)和力(lì)學性(xìng)能，現在已(yǐ)成為(wéi)耐油(yóu)橡膠的主體産(chǎn)品，占(zhàn)所(suǒ)有耐油(yóu)橡膠需(xū)求量的(de)80%左右。

丁氰橡(xiàng)膠在20世紀(jì)50年(nián)代取得了很(hěn)大的發(fā)展，至今已有300多(duō)個牌号，按照丙(bǐng)烯氰含量(liàng)劃分(fèn)，在18%～50%丙(bǐng)烯(xī)氰(qíng)含量(liàng)範圍(wéi)内(nèi)可分為(wéi)：丙烯(xī)氰含(hán)量>42%為(wéi)極高氰品級，36%～41%為(wéi)高氰(qíng)品級(jí)，31%～35%為中高氰品級(jí)，25%～30%為中(zhōng)氰品級，24%以下為(wéi)低氰品級。工業(yè)上(shàng)使用(yòng)量最大(dà)的是低氰品級的丁(dīng)氰-18（結(jié)合丙(bǐng)烯氰含量17%～20%），中氰(qíng)品級的(de)丁氰-26（結合丙(bǐng)烯氰含量(liàng)27%～30%），高氰(qíng)品(pǐn)級的丁(dīng)氰-40（結合丙烯氰(qíng)含量36%～40%）。丙烯(xī)氰含(hán)量的(de)增加(jiā)可以顯著提高丁氰(qíng)橡膠的耐油和(hé)耐熱性能(néng)，但并(bìng)非多多益(yì)善，因(yīn)為丙烯(xī)氰(qíng)含量的(de)增加同(tóng)時會(huì)降低(dī)橡膠的低(dī)溫性能。

丁(dīng)氰橡(xiàng)膠主要用(yòng)于制(zhì)造石(shí)油(yóu)基液壓油、潤(rùn)滑油、煤油(yóu)和汽油中(zhōng)工作(zuò)的橡(xiàng)膠制(zhì)品其工作(zuò)溫度(dù)為-50—100度(dù)；短期(qī)工作可用(yòng)于150度，在空(kōng)氣和(hé)乙醇甘油防凍液中工作(zuò)溫度為-45—100度(dù)。丁氰的耐(nài)老化(huà)性差，當臭(chòu)氧濃(nóng)度較高時(shí)會迅速(sù)老化(huà)龜(guī)裂，不宜在(zài)高溫(wēn)空氣(qì)中(zhōng)長(zhǎng)期工(gōng)作，也(yě)不能在磷(lín)酸酯抗燃液壓油中工作(zuò)。

丁晴(qíng)橡膠的一(yī)般物理特性：1）丁氰橡(xiàng)膠一般為黑色(sè)，顔色可根據客(kè)戶需要(yào)調(diào)節，但須增加(jiā)一(yī)些成本，而且可能影(yǐng)響橡(xiàng)膠的使用(yòng)效果(guǒ)。2）丁氰(qíng)橡膠(jiāo)有輕(qīng)微的臭雞(jī)蛋問(wèn)道。3)根(gēn)據丁氰橡(xiàng)膠的耐油(yóu)特性及使用溫(wēn)度範(fàn)圍(wéi)判(pàn)斷密(mì)封件的材質是(shì)否為丁(dīng)氰(qíng)橡膠(jiāo)。

2．矽橡膠（si或(huò)vmq）是以矽氧(yǎng)鍵(jiàn)單元(-si-o-si)為(wéi)主鍊，以有機基(jī)為側基的線性(xìng)聚合物。

由于航(háng)空、航天等(děng)尖端(duān)工業的發展，迫(pò)切需要耐(nài)高溫(wēn)和耐(nài)低溫(wēn)的橡膠密封材(cái)料。早(zǎo)起使用的(de)天然(rán)、丁氰(qíng)、氯丁等通用橡膠已不能滿足工業發展(zhǎn)的需(xū)要，因而在20世紀40年代初期美國的兩家公(gōng)司開(kāi)始投入生(shēng)産二甲基(jī)矽橡膠，就是最(zuì)早的(de)矽橡膠。我國也(yě)在20世(shì)紀(jì)60年(nián)代初(chū)期研究成功并(bìng)投入生産。經過(guò)幾十年的發展，矽膠的(de)品種、性(xìng)能及産(chǎn)量都有(yǒu)了極大的(de)發展(zhǎn)。

矽膠(jiāo)的(de)主要(yào)特性：

1）耐熱性能 矽(xī)膠的高(gāo)溫(wēn)穩定性能(néng)好。可以在(zài)150℃下長期使用，性(xìng)能不(bú)會有明顯(xiǎn)變化；在200℃下(xià)可連(lián)續工作(zuò)1萬小時(shí)以上(shàng)，甚(shèn)至可以(yǐ)在(zài)350℃高溫下短時(shí)間使用。

2）耐寒性(xìng)能 低(dī)苯基(jī)矽膠(jiāo)和中苯(běn)基(jī)矽膠(jiāo)在-60℃和-70℃時(shí)耐寒系(xì)數都在0.65以上具(jù)有良(liáng)好的低溫(wēn)彈性。而一般矽膠的使(shǐ)用溫度(dù)都在-50℃。

3）耐(nài)油(yóu)及耐化學(xué)介(jiè)質性能(néng) 矽膠對乙(yǐ)醇、丙(bǐng)酮等極性(xìng)溶劑(jì)和食物油(yóu)等的(de)耐受能力(lì)很好(hǎo)，隻(zhī)引起很小的(de)膨脹，力學性能(néng)基本(běn)不會降低(dī)；矽膠對(duì)低(dī)濃度(dù)的酸、堿、鹽的耐受性(xìng)也較好，在(zài)10%硫酸(suān)溶液中放(fàng)置7天，體(tǐ)積(jī)變化(huà)率小于1%，力學性(xìng)能基(jī)本不改變(biàn)。但矽膠不耐濃(nóng)硫酸(suān)、濃堿、四氯(lǜ)化碳及甲苯等非極性溶劑。

4）耐(nài)老化性能強，矽(xī)膠具(jù)有明顯的(de)耐臭氧(yǎng)性能和抗輻射能力是(shì)普通橡膠(jiāo)不能(néng)比拟的。

5）介電性(xìng)能 矽膠具有很(hěn)高的(de)體積電(diàn)阻(zǔ)率（1014～1016Ω•cm）并(bìng)且在(zài)很寬(kuān)泛的(de)範圍内其電阻(zǔ)值保持穩(wěn)定。适合作為高(gāo)壓條件下(xià)的(de)絕緣材料。

6）阻燃性(xìng)能 矽膠遇火不會馬上(shàng)燃燒，而(ér)且其燃燒産生(shēng)有毒氣體較少(shǎo)，燃燒後的(de)産物會形成(chéng)絕緣性(xìng)陶瓷曾，因(yīn)此矽(xī)膠還(hái)是優良的(de)阻燃材料(liào)。

綜合以上(shàng)特性，矽膠被廣泛應(yīng)用于家用(yòng)電器行業(yè)所使用的密封(fēng)件或(huò)橡膠零件(jiàn)，如電熱壺(hú)、電燙鬥、微波爐内的(de)橡膠零件；電子行業的密封件(jiàn)或橡膠零件，如(rú)手機按鍵、dvd 内的(de)減震(zhèn)墊、電(diàn)纜線(xiàn)接頭内的密封件等(děng)；與人體有接觸的各式用(yòng)品上(shàng)的密(mì)封件(jiàn)，如水(shuǐ)壺、飲(yǐn)水機(jī)等。

3．氟膠（fkm或vtion）又稱(chēng)氟彈性體，是在(zài)主鍊(liàn)和側(cè)鍊碳原子上含有氟(fú)原子的(de)高(gāo)分子(zǐ)聚合物。

從20世紀(jì)50年代(dài)初期，美國和前蘇聯就(jiù)開(kāi)始含(hán)氟彈(dàn)性體的開發(fā)。最(zuì)早投(tóu)入生産的是美(měi)國杜邦和(hé)3m公司(sī)的vtiona和(hé)kel-f經過半個(gè)世紀的(de)發(fā)展，氟(fú)彈性體(tǐ)在耐熱，耐介質，耐低溫(wēn)和工藝等(děng)各個面取(qǔ)得了飛速(sù)發展，并形成系列産(chǎn)品(pǐn)。

氟膠有(yǒu)優異(yì)的耐(nài)熱、耐(nài)臭氧(yǎng)和各種液(yè)壓油料(liào)的(de)性能(néng)。其在空氣(qì)中的(de)工作溫度為-40～250℃，在(zài)液壓(yā)油中的工(gōng)作溫度為(wéi)-40～180℃。由于(yú)氟膠的(de)加工，粘(zhān)接和低溫(wēn)性能(néng)比通用(yòng)橡膠差(chà)、價格也較(jiào)昂貴(guì)，所以多用(yòng)于通(tōng)用橡膠(jiāo)不(bú)能勝任的高溫(wēn)介質(zhì)中，但不适用于某些(xiē)磷酸酯溶(róng)液。

4．三元乙丙（epdm）是乙烯(xī)、丙烯(xī)及少(shǎo)量非共(gòng)轭(è)雙烯類烯(xī)烴(tīng)的三元(yuán)共聚(jù)物。

1957年(nián)意大利實現乙烯、丙(bǐng)烯二元共聚物(wù)橡膠（二元乙丙膠）的工業(yè)化生(shēng)産。1963年美國杜邦公司在二元乙(yǐ)丙膠基礎上(shàng)加(jiā)入少量非共轭(è)的環(huán)狀二烯作(zuò)第三(sān)單(dān)體(tǐ)，合成出分(fèn)子鍊上帶(dài)有雙鍵的低不(bú)飽和(hé)度三元乙(yǐ)丙。由于分子主(zhǔ)鍊仍(réng)是飽和的(de)，三元乙丙保持(chí)了二元乙丙的優異性能(néng)，同時又實現(xiàn)了硫化(huà)的目(mù)的。

三(sān)元乙丙橡膠具有優(yōu)良的耐臭氧(yǎng)性(xìng)能，在臭(chòu)氧(yǎng)濃度為1*10-6環境中2430小時(shí)仍不(bú)龜裂；具有(yǒu)很好的耐腐蝕(shí)性：對(duì)醇、酸、強堿(jiǎn)、氧化劑、洗(xǐ)滌劑(jì)、動植(zhí)物油、酮、和(hé)某些(xiē)脂(zhī)類都具有很(hěn)好的(de)穩定(dìng)性（但(dàn)在(zài)石油(yóu)基(jī)燃油，液壓油中膨脹嚴(yán)重(zhòng)，不能在接(jiē)觸礦(kuàng)物油的(de)環境中工作(zuò)）；耐熱性能優良(liáng)，可以在(zài)-60～120℃溫度下長期(qī)使用；具有很好的耐水性(xìng)能和電絕緣能(néng)力。

三元乙丙橡膠本(běn)色為(wéi)米黃(huáng)色，彈(dàn)性(xìng)優(yōu)良。

5. 聚(jù)氨酯(zhǐ)彈(dàn)性體（pu）是由多異氰酸酯(zhǐ)和聚醚多元(yuán)醇(chún)或聚酯多元醇(chún)或/及小分(fèn)子多(duō)元醇、多元胺或(huò)水等擴(kuò)鍊劑或(huò)交聯劑等(děng)原料(liào)制成的聚(jù)合物(wù)。1937年德國otto bayer教(jiāo)授首(shǒu)先發現(xiàn)多異氰(qíng)酸酯與多(duō)元醇(chún)化合(hé)物進行加(jiā)聚反應可制得聚氨(ān)酯，并(bìng)以此(cǐ)為基礎進(jìn)入工業(yè)化應用。聚氨(ān)酯彈(dàn)性體使(shǐ)用溫度(dù)範圍在-45℃—110℃，可(kě)在較寬(kuān)的硬度(dù)範圍(wéi)具(jù)有較高(gāo)的彈(dàn)性及強度(dù)、優異的耐磨性、耐油性(xìng)、耐(nài)疲勞(láo)性及(jí)抗震動性(xìng)，特别(bié)是對(duì)于潤(rùn)滑油和(hé)燃料油(yóu)均具有(yǒu)良好的(de)抗溶脹性(xìng)能，具(jù)有“耐磨(mó)橡膠”之稱。

聚氨(ān)酯(zhǐ)彈性體具有優(yōu)異的(de)綜合(hé)性能，已(yǐ)廣(guǎng)泛用于冶(yě)金、石(shí)油、汽車(chē)、選(xuǎn)礦、水(shuǐ)利、紡織、印(yìn)刷、醫(yī)療(liáo)、體育(yù)、糧食加(jiā)工、建築等工(gōng)業部門

6. 聚四(sì)氟乙(yǐ)烯(ptfe)

聚(jù)四(sì)氟(fú)乙烯(xī)（英文(wén)縮(suō)寫為teflon或(huò)[ptfe,f4]）,被美譽為(wéi)/俗稱(chēng)“塑料(liào)王”，中文商(shāng)品名“鐵氟(fú)龍”、“特(tè)氟隆”（teflon)、“特氟(fú)龍”、“特(tè)富隆(lóng)”、“泰氟龍”等。它是由四氟乙(yǐ)烯經聚合而(ér)成的高分子化合(hé)物，具有優良的化學(xué)穩定性、耐(nài)腐(fǔ)蝕(shí)性(是當今(jīn)世界上耐腐蝕(shí)性能(néng)最佳材料之一，除熔融金(jīn)屬鈉(nà)和液氟外，能耐(nài)其它(tā)一切(qiē)化學(xué)藥品，在王水中煮沸也不(bú)起變化(huà)，廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸(suān)堿和(hé)有機溶劑(jì)的)、密封性(xìng)、高潤滑不(bú)粘性、電絕緣(yuán)性(xìng)和良(liáng)好的(de)抗老化耐力(lì)、耐溫優異（能(néng)在+250℃至-180℃的溫度(dù)下長期工(gōng)作）。聚四(sì)氟乙烯它本身(shēn)對人沒有毒性(xìng)，但是在生(shēng)産過(guò)程中使用的原料之一全(quán)氟辛(xīn)酸铵(pfoa)被認為可(kě)能具有緻癌作(zuò)用(yòng)。

溫(wēn)度-20～250℃（-4～＋482°f），允許驟(zhòu)冷驟熱(rè)，或冷熱交替操作(zuò)。

壓力(lì)-0.1～6.4mpa（全負壓(yā)至(zhì)64kgf/cm2）（full vacuum to 64kgf/cm2）

優點(diǎn)：

耐高溫——使(shǐ)用工(gōng)作溫度達250℃。

耐低(dī)溫——具(jù)有良好的(de)機械韌性；即使溫度(dù)下(xià)降到-196℃，也(yě)可保持5%的伸長(zhǎng)率。

耐腐蝕——對大(dà)多數(shù)化學藥品(pǐn)和溶(róng)劑(jì)，表現出(chū)惰性、能(néng)耐強酸(suān)強堿(jiǎn)、水和各種(zhǒng)有(yǒu)機溶(róng)劑。

耐氣候——有塑料中最(zuì)佳的老化(huà)壽命(mìng)。

高潤滑——是固體(tǐ)材料中摩擦系(xì)數最低者。

缺點(diǎn)：

彈性較差(chà)。

通用閥門密封面常用的軟質(zhì)材料表

如果(guǒ)您(nín)在浏(liú)覽(lǎn)淄博匯中旭悅股份有限公司有(yǒu)限公(gōng)司生産的(de)煤氣(qì)專用蝶閥(fá)、煤氣專用閘閥(fá)、煤氣盲闆隔斷(duàn)閥、四(sì)連杆(gǎn)煤氣(qì)蝶閥有不(bú)明白(bái)的問(wèn)題，請(qǐng)聯系(xì)網頁的(de)在線客服，或者直接撥(bō)打免費咨詢熱(rè)線：400-832-1107，歡迎來廠考(kǎo)察（淄(zī)博匯中旭悅股份有限公司有限公(gōng)司整理報(bào)道）